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武汉BM35高速钢m390

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-09-22 07:34  点击:


  武汉BM35高速钢m390 油冷,540-560℃回火2次,每次2h,●交货状态:热轧,锻制,冷拉钢棒以退火状态交货,热轧,锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮,轻拉,磨光或抛光等)加工后交货,T66541T66541标准:ASTMA600-1992A●化学成份:碳C:0.

  按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。

  在地球上,钨主要分布在,因而在之前的战争中疲于收集钨的美国,用盛产于本国的钼代替代了钨,因为他们认识到了钼是钨的同类,而且钨的效果只抵钼的一半,之后,日本也用钼代替了钨,高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具.

  为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢,按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。普通高速钢?高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料。普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢。钨系高速钢。典型牌号为w18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2,目前正在取代钨系高速钢,具有碳化物细小分布均匀,耐磨性高,成本低等一系列优点。

  W6Mo5Cr4V2Co5为钨钼系一般含钴型高速钢,较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度,改善了耐磨性,有较好的切削性,但强度和冲击韧性较低,易于氧化脱碳,W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齿轮刀具.

  热处理硬度同上,抗弯强度达4700MPa,韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各种工具。钴高速钢??牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。其特点为:含钒量不高(1%),含钴量高(8%),钴能促使碳化物在淬火加热?时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性。

  提高了红硬性及高温硬度,改善了耐磨性,有较好的切削性,但强度和冲击韧性较低,易于氧化脱碳,一般用作齿轮刀具,铣削工具以及冲头,刀头等工具,供切削硬质材料用,化学成份:碳C:0,88-0,96(允许偏差:±0.

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